绝缘体是保持接触装置的正确位置，并且接触构件和所述接触构件，所述绝缘壳体和彼此接触之间。绝缘构件必须具有优良的电性能，机械性能和可模塑性的过程。特别是具有高密度的有效厚度，小型化的终端广泛使用，越薄的绝缘体。这种绝缘材料，精密注塑模具及成型方法提出了更严格的要求。

由于绝缘体表面或内部管理存在一些金属多余物、表面尘埃、焊剂等污染受潮，有机结合材料析出物及有害气体通过吸附膜与表面水膜融合发展形成一个离子性导电通道，吸潮、长霉、绝缘结构材料设备老化等原因，都会直接造成系统短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘不良现象。当接线端子出现接触不良如何处理？

1、导通检测

目前，终端制造商通常测试产品的接受是没有这样的项目，并且用户通常需要被安装翻检测。建议厂商的产品对一些重点机型应提高到100％的点传导测试。

2、瞬断检测

有些接线端子是在动态振动控制环境下使用的。实验研究证明仅用检验静态接触电阻是否具有合格，并不能得到保证企业动态发展环境下使用可以接触可靠。因为，往往没有接触电阻合格的连接器在进行有效振动，冲击等模拟技术环境因素试验时仍出现问题瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接线端子，最好能100％对其进行学习动态振动试验结果考核其接触可靠性。

3、单孔分离力检测

单孔分离力是指插入状态中接触部分由静止变为运动的分离力，用于表征销与千斤顶的接触。 实验表明，单孔分离力太小，在受到振动和冲击载荷时，可能导致信号瞬间断裂。 检查接触可靠性比测量单孔分离力测量接触电阻更有效。检查发现单孔分离力超差千斤顶，测量接触电阻往往仍合格。为此，除开发新一代柔性插件接触稳定可靠的接触部件外，工厂不应针对关键型号采用自动插件力试验机多点测试，成品应100%逐点单孔分离力检查，防止个别千斤顶松动造成信号瞬变。