越来越多的线束厂家关注线束的生产工艺，制造工艺越来越完善和完善。标准可靠的线束，立即危及汽车的使用寿命和安全系数。线束生产一般由线缆、触控部件、端子、射频连接器、保护套的生产加工组成。

线束的生产工艺和技术：

线束必须严格按照操作说明。有的整车线束会套上防潮插头再连接，有的必须套上保护壳再从自带站返回再连接。这种工位必须随时随地抽检监督。在整车线束的制造过程中，线束工艺一般要严格得多。严格的质量规范是公司长期立足的根本。

线束生产的高水平交货期和质量保证在于独立工作站的设置。自成体系的合理化，立马危及整车线束装配的高效率，也体现了研发人员的专业技术水平。设置线束自成站，项目人员必须随时随地在现场总结改进。许多线束制造商在装配上也做了很多尝试，以不断改进和发展。为了防止某个工位工作量太大，其他工位用工量小，负责人必须继续现场交流经验。

大线束有可能减少电缆的颠簸和交叉在电路图上。布局合理，cad图纸简洁明了，符号图充分考虑了电子设备的外观设计和内部结构，利于读者思考、分析，最具可读性。电路或子系统的每个部分都是串联的，并且相关联。发电机组与蓄电池之间的节点以及各子系统中间的节点尽量保持原点。断路器、电源开关、仪表盘的接线方式多以原图为准。